VOC Пречиствател на въздух за миризма|Индустриална система за филтриране

Въздухопречиствателят за миризма на VOC е тежкотоварна промишлена система за филтриране, проектирана да улавя и неутрализира летливи органични съединения (ЛОС), опасни замърсители на въздуха (HAP) и устойчиви химически миризми. Създаден с модулна карбонова архитектура с дълбок слой, този уред е насочен към индустриалните емисии при източника, защитавайки качеството на въздуха в помещенията, поддържайки съответствие с нормативните изисквания и предотвратявайки оплаквания от миризми на общността.

Ключови характеристики

Адсорбционна среда с дълбок слой:Съхранява до 50 kg активен въглен от необработени кокосови черупки на модул, осигурявайки удълженото време на престой, необходимо за високоефективно отстраняване на ЛОС.

Многостепенна филтрираща линия:Комбинира предварителен филтър MERV 11 (улавяне на прахови частици), активен въглен с дълбок слой (неутрализиране на газове и миризми) и последващ филтър HEPA/ePTFE (улавяне на фин въглероден прах).

Устойчив на корозия корпус:Изработен от 1,5 мм студено валцована стомана с промишлено прахово покритие или опционална неръждаема стомана 304/316L за корозивни химически среди.

Plug-and-Play VFD управление:Интегрираното задвижване с променлива честота на Siemens/ABB позволява прецизна настройка на въздушния поток (500 до 5000 CFM), за да съответства на специфичните налягания във вентилационните канали.

Сервизни врати за бърз достъп:Системата за заключване без инструменти позволява бърза смяна на филтъра и въглеродната среда, намалявайки времето за престой на оборудването по време на планирана поддръжка.

Технически спецификации

Параметър	Стандартен модел (VAP-2000)	Тежкотоварен модел (VAP-5000)
Капацитет на въздушния поток	2000 CFM (3400 m3/h)	5000 CFM (8500 m3/h)
Тегло на въглеродна медия	50 кг (110 фунта)	125 кг (275 фунта)
Ефективност на премахване на VOC	>= 95% (входящи зависими)	>= 98% (входящи зависими)
Пад на статично налягане	<= 350 Pa	<= 450 Pa
Мощност на двигателя	2,2 kW (IE3 ефективност)	5,5 kW (IE3 ефективност)
Материал на корпуса	Прахово боядисана въглеродна стомана	304 неръждаема стомана (по избор)
Работна температура	-20 градуса до 50 градуса	-20 градуса до 65 градуса
Размери (Д x Ш x В)	1200 x 800 x 1600 мм	1800 x 1000 x 1850 мм
Електроснабдяване	380V / 480V, 3-фазен, 50/60Hz	380V / 480V, 3-фазен, 50/60Hz

Приложения

Химическа и фармацевтична обработка:Контролира неорганизираните емисии от смесителни резервоари, съхранение на разтворители и вентилация на реактора.

Кабини за боядисване и нанасяне на покрития:Отстранява остатъчните разтворители на боя, разредители и опасни органични изпарения преди изпускане на отработените газове.

Пречиствателни станции за отпадни води:Елиминира сероводород (H2S), меркаптани и органични миризливи съединения в помпени станции и сгради за обезводняване на утайки.

Печат и опаковане:Улавя летливите органични съединения, отделяни от мастила на основата на разтворители, лепила и пещи за втвърдяване.

Производство на пластмаси и каучук:Смекчава изпаренията на пластификатора и миризмите от термично разграждане по време на екструдиране и леене под налягане.

Опции за персонализиране

Ние проектираме и произвеждаме системи, които да отговарят на специфични планове на съоръжения и емисионни профили. Наличните модификации включват:

Материални надстройки:Конструкция от неръждаема стомана 304 или 316L за потоци с висока влажност или корозивни газове.

Избор на медии:Импрегнирани въглеродни формулировки, пригодени за специфични газове (напр. калиев перманганат за серни съединения, промит с киселина въглен за амоняк).

Взривозащитена конфигурация:ATEX/IECEx сертифицирани двигатели и електрически кутии за класифицирани опасни зони (клас I, раздел 1/2).

Оформление на свързване на канала:Фланцови входни/изходни преходи, изработени по поръчка, за да съответстват на съществуващите кръгли или правоъгълни тръбопроводи на съоръжението.

Гарантиране на качеството и производство

Всяко устройство е изградено и тествано вътрешно, за да се провери механичното и филтрационното представяне преди изпращане:

Производство на ламарина:CNC лазерното рязане и роботизираното огъване поддържат толеранси на размерите в рамките на +/- 0.2 mm, осигурявайки херметични уплътнения на шкафа.

Проверка на заваръчните шевове:Структурните шевове се подлагат на стриктни тестове за течове и визуални проверки без разрушаване, за да се предотвратят течове на байпасен въздух.

Тестване за електрическа безопасност:Всеки контролен панел е подложен на тестове за издръжливост на диелектрик при високо напрежение и проверки за непрекъснатост на заземяването съгласно стандартите на IEC.

Калибриране на въздушния поток:Напълно сглобените модули се подлагат на функционално тестване на динамични тестови стендове, за да се провери CFM изхода, нивата на вибрации и кривите на статичното налягане.

Често задавани въпроси

Въпрос: Колко често трябва да се сменя активният въглен?

О: Интервалите за смяна обикновено варират от 6 до 18 месеца, в зависимост от работните часове, средната концентрация на VOC и относителната влажност. За да оптимизираме вашия график за поддръжка, ние предлагаме безплатна услуга за лабораторно вземане на въглеродни проби - просто ни изпратете по имейл проба от ядрото на отработен въглерод и нашата лаборатория ще анализира остатъчния капацитет на адсорбция и ще предостави точна прогноза за замяна.

В: Може ли това устройство да се справи с въздушни потоци с висока влажност?

О: Да, но високата влажност (повече от 70% RH) намалява капацитета за адсорбция на въглерод. За среди с висока влажност препоръчваме да инсталирате вграден противозамъгляващ уред или да включите въздушен нагревател нагоре по веригата, за да намалите относителната влажност, преди въздухът да навлезе във въглеродния слой.

Въпрос: Какъв е спадът на налягането в уреда и как се отразява на нашата HVAC система?

О: При чисто състояние на филтъра спадът на статичното налягане варира между 350 Pa и 450 Pa. Нашият инженерен екип избира центробежни вентилатори с обратна крива, оразмерени с достатъчна външна статична височина, за да поддържат проектния въздушен поток, докато филтрите се натоварват с течение на времето.

В: Тези системи съвместими ли са със стандартите за емисии на EPA и OSHA?

A: Да. Когато са правилно оразмерени за целевото натоварване на замърсители, нашите системи помагат на съоръженията да отговарят на местните разпоредби за чист въздух, допустимите граници на експозиция на OSHA (PEL) и националните емисионни стандарти за опасни замърсители на въздуха (NESHAP).

Въпрос: Предлагате ли OEM производство или частно етикетиране за дистрибутори на оборудване?

A: Да. Ние предоставяме цялостни OEM/ODM производствени услуги, включително персонализирани цветове на боята, табели с марка на частни марки и персонализирани ръководства за потребителя за дистрибутори на индустриално оборудване и изпълнители на вентилация.

В: Какъв е стандартният срок за производство и доставка?

О: Стандартните каталожни модели се доставят в рамките на 3 до 4 седмици. Конфигурациите по поръчка (като конструкции от неръждаема стомана или взривозащитени пакети) обикновено изискват 6 до 8 седмици от одобрението на чертежа до фабричното изпращане.

Поискайте оферта и инженерна поддръжка

За да получите техническо предложение и оферта, съобразени с вашите изисквания за въздушен поток и емисии, моля, предоставете следните подробности на нашия инженерен екип за приложения:
• Целеви дебит на въздуха (CFM или m3/h)
• Първични замърсители или химични съединения, които трябва да бъдат отстранени
• Работна температура и относителна влажност
• Спецификации за свързване на въздуховодите и изисквания за напрежение
[Изпратете RFQ / Изтеглете CAD файлове / Свържете се с инженера по приложението]

Популярни тагове: пречиствател на въздух с неприятна миризма, Китай пречиствател на въздух с неприятна миризма производители, доставчици, фабрика